تیغ اره های سگمنتی
این نوع تیغ اره ها از قدیمی ترین انواع تیغ اره ها در صنعت برش به حساب می آیند که علیرغم این موضوع هنوز هم شرکت های زیادی از این نوع تیغ اره ها استفاده می کنند.
تیغ اره های سگمنتی از دو قسمت اصلی تشکیل شده اند قسمت بدنه تیغه که از فولاد مخصوص و قسمت دندانه ها که از فولاد پر سرعت یا HSS تشکیل شده است که با توجه به این ساختار خاص تعمیر و بازسازی این تیغه ها به راحتی از طریق تعویض یک یا تعداد بیشتری از سگمنتها قابل انجام است.
از این نوع تیغ اره ها بیشتر در صنعت آلومینیوم استفاده می شود اما برای برش انواع مقاطع آهنی و فولادی از جمله لوله و پروفیل و مقاطع مختلف ساختمانی مثل تیرآهن،نبشی،ناودانی و ... با انتخاب صحیح گام و تیپ دندانه (تیپ BW برای برش مقاطع توخالی با ضخامت دیواره پایین و تیپ HZ یا C برای برش مقاطع توپر و توخالی با ضامت دیواره ضخیم ) قابل استفاده می باشد.
جدول مشخصات استاندارد تیغ اره های سگمنتی : 
| تعداد دندانه در هر سگمنت |
تعداددندانه |
وزن(کیلوگرم) |
تعداد سگمنت | ضخامت بدنه(میلیمتر) | خط برش(میلیمتر) |
قطر(میلیمتر) |
|||||||
| 12 | 10 | 8 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | ||||||
| 192 | 160 | 128 | 96 | 80 | 64 |
تعداد دنده |
2.8 | 16 | 3.2 | 4.0 | 400 | ||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | تعداد دنده | 3.4 | 18 | 3.2 | 4.0 | 425 | ||
| 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | تعداد دنده | 4.0 | 18 | 3.3 | 4.0 | 450 | |||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | تعداد دنده | 5.0 | 18 | 3.3 | 4.7 | 460 | ||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | 54 | تعداد دنده | 5.8 | 18 | 3.8 | 5.0 | 500 | |
| 216 | 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | تعداد دنده | 6.7 | 18 | 4.0 | 5.7 | 520 | ||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 90 | 72 | تعداد دنده | 8.8 | 18 | 4.0 | 5.7 | 570 | ||
| 200 | 160 | 120 | 100 | 80 | 60 | تعداد دنده | 10.8 | 20 | 4.0 | 6.0 | 630 | ||
| 240 | 200 | 160 | 120 | 100 | 80 | 60 | تعداد دنده | 11.5 | 20 | 4.0 | 6.0 | 660 | |
| 192 | 144 | 120 | 96 | 72 | تعداد دنده | 13.5 | 24 | 4.5 | 6.0 | 710 | |||
| 240 | 192 | 144 | 120 | 96 | 72 | تعداد دنده | 16.5 | 24 | 4.5 | 6.0 | 760 | ||
| 240 | 192 | 144 | 120 | 96 | 72 | تعداد دنده | 19.0 | 24 | 5.0 | 7.0 | 800 | ||
| 240 | 180 | 150 | 120 | 90 | 60 | تعداد دنده | 27.5 | 30 | 5.0 | 7.0 | 910 | ||
| 240 | 180 | 150 | 120 | 90 | 60 | تعداد دنده | 35.0 | 30 | 6.2 | 8.3 | 1020 | ||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 72 | تعداد دنده | 50.0 | 36 | 6.5 | 8.5 | 1120 | |||
| 288 | 216 | 180 | 144 | 108 | 72 | تعداد دنده | 65.0 | 36 | 7.0 | 9.0 | 1250 | ||
| 288 | 216 | 180 | 144 | 108 | 72 | تعداد دنده | 75.0 | 36 | 7.0 | 9.0 | 1320 | ||
| 288 | 216 | 180 | 144 | 108 | 72 | تعداد دنده | 93.0 | 36 | 7.0 | 9.5 | 1430 | ||
| 216 | 180 | 144 | 108 | 72 | تعداد دنده | 112.0 | 36 | 8.5 | 10.5 | 1510 | |||
| 240 | 200 | 160 | 120 | 80 | تعداد دنده | 126.0 | 40 | 8.5 | 10.5 | 1610 | |||
| 126 | 84 | تعداد دنده | 235.0 | 42 | 11.0 | 15.0 | 1870 | ||||||
تیغ اره های آتشی سرد بر و گرم بر
آتشی سرد بر
تیغ اره های آتشی بیشتر برای برش انواع لوله های درز جوشی،پروفیلها همچنین مقاطع کوچک ساختمانی از قبیل نبشی و ناودانی در شرایط دمای معمولی استفاده می شود.یکی از ویژگیهای اصلی که باعث شده این روش برش قدیمی و در بعضی موارد خطرناک هنوز هم در خیلی از کارخانجات و کارگاهها استفاده شود سرعت برشی بالای این سیستم برش است که در خیلی از مواردی که نیاز به برش سریع قطعات احساس می شود بهترین و مقرون به صرفه ترین روش است.
آتشی گرم بر
تیغ اره های آتشی گرم بر برای برش فلزات در دمای حدود 850 درجه سانتیگراد به کار می روند.هر دو روش برش سردبر و گرم بر جزو سیستمهای برش اصطکاکی (آتشی) طبقه بندی می شوند و مکانیزم کلی برش این تیغ اره ها به این شکل است که گرمای حاصل از اصطکاک تیغ اره با قطعه برشی در دور بالا باعث نرم شدن و در اصطلاح حالت پلاستیکی در قطعه برشی شده و در ادامه فشار حاصل از گردش تیغ اره باعث جدا شدن قطعه می شود.سرعت برشی این تیغه ها حد فاصل 140-100 متر بر ثانیه VC=100-140 M/SEC می باشد و باربرداری این تیغ اره ها بین 2000-80 میلیمتر بر دقیقه VF=80-2000 MM/MIN بسته به سایز و سختی قطعه متفاوت می باشد.
گام دندانه ها و هندسه زوایای برش این تیغ اره ها با توجه به دستگاه و همچنین ابعاد و سختی قطعه متفاوت می باشد و برای رسیدن به نتیجه مطلوب باید گام و زاویه برش تیغه حتما مد نظر قرار گیرد.
جدول سایزهای استاندارد تیغ اره های آتشی انریکو ENRICO
| تعداد دندانه ها | سوراخ مرکز(میلیمتر) | ضخامت (میلیمتر) | قطر(میلیمتر) |
| 200 | 32 | 2.5 | 300 |
| 200 | 32 | 2.5 | 350 |
| 300 | 40 | 2.5 | 400 |
| 300 | 40 | 3.0 | 400 |
| 300 | 40 | 4.0 | 400 |
| 300 | 40 | 3.0 | 450 |
| 300 | 40 | 4.0 | 450 |
| 300 | 40 | 3.0 | 500 |
| 300 | 40 | 4.0 | 500 |
| 300 | 40 | 3.0 | 510 |
| 300 | 40 | 4.0 | 510 |
| 300 | 40 | 3.0 | 520 |
| 300 | 40 | 4.0 | 520 |
| 300 | 40 | 5.0 | 520 |
| 300 | 40 | 3.0 | 550 |
| 300 | 40 | 4.0 | 550 |
| 300 | 40 | 3.0 | 560 |
| 300 | 40 | 4.0 | 560 |
| 300 | 40 | 3.0 | 580 |
| 300 | 40 | 4.0 | 580 |
| 300 | 40 | 3.0 | 600 |
| 300 | 40 | 4.0 | 600 |
| 300 | 40 | 5.0 | 600 |
| 300 | 40 | 4.0 | 620 |
| 300 | 40 | 5.0 | 620 |
| 300 | 40 | 6.0 | 620 |
| 300 | 60 | 4.0 | 700 |
| 300 | 60 | 5.0 | 700 |
| 320 | 60 | 4.0 | 750 |
| 320 | 60 | 5.0 | 750 |
| 320 | 120 | 5.0 | 800 |
| 320 | 120 | 6.0 | 800 |
| 320 | 120 | 7.0 | 800 |
| 320 | 120 | 5.0 | 850 |
| 320 | 120 | 6.0 | 850 |
| 400 | 120 | 6.0 | 900 |
| 400 | 120 | 7.0 | 900 |
| 560 | 120 | 8.0 | 1000 |
| 560 | 120 | 9.0 | 1000 |
| 560 | 120 | 10.0 | 1000 |
| 560 | 180 | 10.0 | 1350 |
| 560 | 200 | 11.0 | 1350 |
| 560 | 200 | 12.0 | 1800 |
| 600 | 200 | 13.0 | 1800 |
| 600 | 350 | 13.0 | 2200 |
| 600 | 350 | 14.0 | 2500 |
| 600 | 500 | 15.0 | 3000 |
| 650 | 500 | 16.0 | 3000 |
| 650 | 650 | 17.0 | 3500 |